Distribucija potrošnje energije strojeva za izradu mjehurića usko je povezana s njihovim proizvodnim procesima (poput rastopljenja sirovina, oblikovanja mjehurića, vuče i namotanja). Među njima su grijanje i pogon napajanja osnovne veze koje troše energiju. U međuvremenu, industrija je razvila različite energetske dizajne kako bi smanjila operativne troškove. Evo detaljne analize:
I. Glavne veze strojeva za izradu mjehurića koji troše energiju (sortirani prema omjeru potrošnje energije)
1. Sustav grijanja (čini oko 50% -60% ukupne potrošnje energije)
Ovo je najneobičnija veza. Njegova jezgrena funkcija je otopiti PE pelete (kao što su LDPE i LLDPE) u talinu koja se može pliješiti. Uključuje:
Grijanje ekstrudera: Temperatura cijevi podiže se na 150-200 stupnjeva (unutar raspona tališta PE) pomoću zagrijavanja (otpornost ili elektromagnetsko grijanje) izvan cijevi, pretvarajući sirovine iz krute tvari u rastopljeno stanje. Ovaj postupak zahtijeva kontinuirano opskrbu toplinom. Za veliku opremu (stvaranje filma s mjehurićima široke širine), grijačka snaga može doseći nekoliko desetaka kilovata.
Grijanje: Umrt je ključna komponenta za oblikovanje istiskivanja taline. Mora održavati stabilnu temperaturu (unutar ± 2 stupnja) kako bi se osigurala ujednačena fluidnost taline i spriječila neravnu debljinu na površini filma. Snaga grijanja matrice obično čini 20% -30% ukupne potrošnje energije sustava grijanja.
Potrošnja energije sustava grijanja izravno je povezana s učinkovitošću taljenja sirovina. Neravna točnost grijanja ili niske temperature može dovesti do energetskog otpada (npr. Ponovljeno grijanje) i utjecati na kvalitetu proizvoda.
2. Sustav pogona napajanja (čini oko 25% -30% ukupne potrošnje energije)
Ovaj sustav pokreće rad različitih pokretnih dijelova opreme. Njegove temeljne komponente uključuju:
Motor ekstrudera: Potakne vijak da se okreće, gura i kompaktno rastopljene sirovine prema naprijed. Motorna snaga ovisi o ekstruzijskom volumenu-5-10KW za male strojeve i 20-50kW za velike strojeve. To je primarni potrošač energije u elektroenergetskom sustavu.
Formiranje motora pogona valjka: Pogura valjak za formiranje (s utorima u obliku mjehurića na svojoj površini) da se okreće i, u kombinaciji s tlačnim valjkom, pritisne talinu u strukturu mjehurića. Potrebna je stabilna brzina rotacije kako bi se osiguralo dosljedno stvaranje mjehurića.
Motor za vuču i namotavanje: Povlači formirani film s mjehurićima i probija ga u pecive. Napetost se mora prilagoditi u skladu s debljinom filma kako bi se spriječilo istezanje ili naboravanje površine filma.
Potrošnja energije sustava pogona napajanja pozitivno je povezana s radnom brzinom opreme. Tijekom velike brzine, opterećenje motora raste, što dovodi do veće potrošnje energije. Međutim, potrošnja energije po jedinici izlaza obično je niža zbog veće učinkovitosti.
3. Pomoćni sustavi (čini oko 10% -15% ukupne potrošnje energije)
Rashladni sustav: Ventilatori za rashladno sredstvo ili hlađenje koriste se za hlađenje formiranog filma s mjehurićima (učvršćivanje PE taline). Iako je potrošnja energije pumpi za hlađenje vode ili ventilatora niska, oni moraju kontinuirano raditi.
Sustavi za kontrolu i upravljanje temperaturom: PLC kontrolni ormarići, senzori (npr. Senzori temperature i tlaka) itd. Održavajte stabilnu radnu opremu. Njihova potrošnja energije je niska, ali bitna.
Ii. Projekti i efekti strojeva za izradu mjehurića koji štede energiju
1. Ušteda energije u sustavu grijanja
Zamjena zagrijavanja otpora elektromagnetskim grijanjem: Tradicionalno zagrijavanje otpora ima učinkovitost toplinske pretvorbe od samo 50%-60%. Elektromagnetsko grijanje, koje koristi elektromagnetsku indukciju za zagrijavanje same bačve, povećava toplinsku učinkovitost na preko 90%, smanjujući potrošnju energije za 30%-40%. Također se zagrijava brže, skraćujući vrijeme zagrijavanja prije pokretanja.
Zonirana kontrola temperature i inteligentna regulacija temperature: Ekstruder bačva i matrica podijeljeni su u više zona grijanja. Senzori prate temperature u stvarnom vremenu, a samo su zona niske temperature dopunjene toplinom (izbjegavanje kontinuiranog zagrijavanja cijelog sustava). Ovo je posebno učinkovito za smanjenje energetskog otpada u proizvodnji male serije.
Uređaji za oporavak otpadne topline: Prikupljaju otpadnu toplinu koja emitira sustav grijanja (npr. Raspršivanje topline s površine cijevi) za predgrijavanje sirovina ili radionice grijanja, što dodatno smanjuje potrošnju energije za oko 10%.
2. Ušteda energije u sustavu pogona napajanja
Korištenje motora s promjenjivim frekvencijama umjesto običnih motora: Ekstruderi, vučni motori i druge komponente prihvaćaju tehnologiju konverzije frekvencije, omogućujući prilagođavanje brzine na temelju proizvodnih zahtjeva (npr. Širina filma i debljine) umjesto rada u punoj brzini. To smanjuje potrošnju energije za 20% -30% tijekom rada bez opterećenja ili niske brzine. Također smanjuje utjecaj struje tijekom pokretanja motora, proširujući životni vijek opreme.
Servo pogoni i precizno podudaranje: Formiranje valjaka i namotača koriste servo motore. PLC -ovi precizno kontroliraju brzinu i njegovo podudaranje brzinama ekstruzije i vuče, izbjegavajući filmski otpad uzrokovan odstupanjima brzine (neizravno smanjujući potrošnju energije od prerade).
3. Ušteda energije putem optimizacije procesa
Učinkovit dizajn vijka: Novi dizajni vijaka (npr. Barijerski vijci) poboljšavaju učinkovitost topljenja sirovina, skraćivanje vremena topljenja i smanjenje potrošnje energije grijanja. Oni također smanjuju otpor rotacije vijaka, spuštajući opterećenje motora.
Recikliranje u rashladnim sustavima: Voda za hlađenje koristi sustav zatvorenog cirkulacije (opremljen rashladnim tornjevima) kako bi izbjegao otpad od vode. Neka oprema koristi otpadnu toplinu od hlađenja do predgrijavanja sirovina, postižući sekundarno iskorištavanje energije.
Javite se s nama
Zhejiang Youjia Machinery Co., Ltd
Telefon (WeChat & WhatsApp)
+8618958800156
E -pošta
Adresa
No.557, East Three Road, Gexiang Novo područje, ulica Nanbin, Rui'an, Wenzhou, Zhejiang, Kina
